作者：钨钼云商  发布时间：2025-11-26  点击量：44

2025年9月末，大黑山钼业8.2万吨/日采选改扩建项目一期工程“3.2万吨/日选矿改扩建项目”实现达产达效。这简短文字传递的绝非仅仅是一份振奋人心的捷报，而是在被业内权威断言为“设计最难、用地最省、工艺最复杂、施工难度最大”的极限挑战下，大黑山项目建设者以“逢山开路、遇水架桥”的魄力与智慧，在“螺蛳壳里做出道场”，将“不可能”变成“已达产”，创造国内钼采选建设史上的一个典范。

吉林大黑山钼业股份有限公司所拥有的“大黑山钼矿”是排名亚洲第二的单体钼矿床，总储量高达16.5亿吨，钼金属含量109万吨，是吉林省乃至国家重要的资源宝库。然而，截止到2020年之前，“大资源”并未形成“大产业”，坐拥巨量资源的实力较之成为行业顶尖企业目标相去甚远。

“最大限度释放自有资源优势，统筹采选规模提升、钼产品精深加工、废石尾砂综合消纳，建设采选+冶炼+化工+尾砂消纳‘四位一体’的钼产业集群。”——2019年末，中泽集团制定出钼金属版块全价值链规划的清晰蓝图。

大黑山钼业8.2万吨项目正是在这样的背景下应运而生，项目一期“3.2万吨/日采选改扩建项目”担纲这幅蓝图的源头工程、奠基工程，并被列入国家发改委东北振兴三年滚动计划重点项目。

至此，大黑山钼业3.2万吨采选改扩建项目不仅关乎一个企业的兴衰，更承载着将区域资源优势转化为经济优势，服务国家战略资源保障的“厚重期望”。

“设计最难、用地最省、工艺最复杂、施工难度最大”，“四最”难题，像四座大山横亘在面前。矿冶科技集团国家级设计大师的断言，既是客观评价，也是无形压力。但大黑山的建设者们，血脉里充溢和传承的，是矿山人那种“越是艰险越向前”的风骨和韧劲。他们也定下了属于自己的“四最”目标，那就是“花最少的钱，用最短的时间，干成最大的事，获得最好的效益。”

极限挑战下，注定成就非凡之为。回望来路，每一步都镌刻着拼搏的精神和奋斗的印记。

这是一场精心策划、谋定后动的“总体战”。 从2019年10月项目可研初设，到2024年2月项目前期工作全部结束，如同一场马拉松。项目立项、11项前置报告评审、安全许可证获得、规划许可证办理、施工图设计审查……前期工作纵贯三年疫情，虽阻碍丛生，变数不断，但项目团队从未退缩，以“碾压前行”的姿态坚决取得胜利。从2024年3月18日项目奠基，到2025年6月项目试生产，49版施工图纸的反复打磨，316项设计细节的调整优化，凝聚的是设计师与项目团队精益求精的使命与匠心。2024年4月10日土建施工开始，7月1日安装工程启动，12月24日碎矿单体试车，2025年2月20日磨矿单体试车，5月28日联动试车，6月15日试生产……一系列设备单体试车、联动试运行、全系列试生产的关键节点，时间表精确到天，任务单落实到人。

这是一场众志成城、血汗交融的“攻坚战”。 项目占地仅3.36万平方米，却要容纳4.1万平方米的厂房、12670吨钢结构、57103立方米商砼、1000多台套设备、电缆桥架1.7万米、电缆敷设39.6万米、供水供气工艺尾矿等各类管路6万余米；厂房最大跨度33米、最高45米、厂房间最大高差19.5米；各类桩基础700多个，八处高危大工程，基坑最深达15米。更艰难的是，整个建设区域内，仅一条主施工通道，既要保证老系统正常生产通行，又要承接各类施工材料运输；三条高压线从施工现场穿越，既要保证日常生产稳定，又要确保项目建设安全；土建计划工期248天，雨天占22%……面对着诸如此类的既要、又要，建设者们拿出了“5+2”、“白+黑”、“666”、“007”的工作状态，大黑山全员在线、全年无休、全天候待命，把图纸铺满行军床、把指挥部安在设备旁，50多天昼夜连轴转，300余人次加班超4000小时，硬是从时间和空间的缝隙里，抢回了18天的宝贵工期，既保证了主系统生产不间断，又做到了施工安装不受阻，还确保了高危大及交叉作业零事故，也恪守了凡能自行完成工程一律不外委，极限节约建设成本，更做到了统筹协作从试车到调整100天达产达效。项目团队用实绩完美诠释了“既要、又要、还要、也要、更要”的铿锵誓言。

这是一场精益求精、追求极致的“大汇战”。面对设计反复调整、工艺流程复杂、施工场地受限、建设过程新老系统交叉率最高达到60%、世界最大680立方米浮选机首次工业应用等重重考验，项目团队以“算好三本账”的智慧从容应对。

算好“经济账”，招标阶段科学设计招标方案，严谨把控招标流程，土建工程比预算降低6450万元；安装工程比预算降低900万元，最大降幅26%。建设阶段极限发挥自身优势自行承建场平工程、土方回填工程等，节约投资5000万元。安装阶段完成190余项设计变更，极至减少后期改造费用。累计节约投资超1.2亿元。

算好“空间账”，在方寸之间极限腾挪，优化布局，创造了在原有日处理2000吨的破碎车间基础上，改建为2万吨车间的“奇迹”。项目水、电、气、风、等各类管路，土建梁柱、电缆桥架等纵横错落，立体交叉，各安其位。当项目建成投产，北矿院总设计师到现场踏察时不禁惊叹，“你们太了不起了，把几乎不可能的任务完美呈现！”

算好“时间账”，精细规划、动态调整、节点控制、专业协同，将不可能的时间表变为现实。4天完成从30%到80%负荷试生产，30天完成全系统适应性调试，60天完成新系统工艺指标调整，100天实现达产达效。与国内同行业同类项目相比，至少提前3个月完成从竣工投产到达产达效。

这更是一场生命至上、质量第一的“守卫战”。 编制专项《安全管理手册》，签订《安全技术协议》，坚决落实“三管三必须”；在19家单位、12个专业、近1400人同时施工的复杂环境下，采取前置、后置、甚至是倒置施工顺序的特殊措施，实现项目建设安全无事故。质量上，从设计优化、材料控制、关键工序监控到边施工边验收，构筑起全生命周期的质量屏障。

3.2万吨项目的建成投产，绝非终点，而是一个更为壮阔征程的新起点。它标志着大黑山钼业采选能力实现了历史性跨越，日处理能力达到3.2万吨，为集团钼板块提供了稳定、强大的原料保障，彻底扭转了“大资源、小产业”的被动局面。它使得中泽集团钼板块“四位一体”的全产业链布局有了坚实的根基，整个钼板块的协同效应和抗风险能力得到质的提升。

展望前方，画卷更加壮丽。大黑山钼业采选扩建二期工程“5万吨/日采选改扩建项目”的新蓝图已经绘就。届时，大黑山钼业将形成8.2万吨/日的总采选能力，跃居国内单体钼矿山首位。

这不仅是产能的倍增，更是发展模式的升华。

那将是一个8.2万吨级的产业巨舰，托起中国“北方钼业新高地” 的雄心；那将是一场从“追随者”到“定义者”的蜕变。